黄铜带在钟罩炉退火时使用氨分解气作为?；て?，由于锌的化学活泼性大，与氧具有很强的亲和力，在加热时与退火炉内?；て罩胁辛舻腛2、CO2、H2O等发生氧化反应生成氧化锌。

　　生产中出现过因?；て鹾砍暝斐傻牟牧媳砻嫜趸⒑斓南窒螅狈纸獗；て鹾坑?0ppm降低***3ppm期间钟罩炉生产的一炉黄铜带材，料面均氧化发红，酸洗工序使用3000目刷子刷洗带材表面未能消除氧化色。相同工艺生产的黄铜带，?；て鹾课衷?.5ppm～3ppm之间，带材表面呈亮。

　　?；て鹾砍昵榭鲇幸韵录钢郑?、氨分解炉停炉三天以上，重启运行氧含量高达8ppm，数小时后降低到工艺要求的3ppm以下;2、液氨液位低于要求值时氧含量超标***6ppm，补足液氨3小时后降到3ppm;3、更换氨分解净化器分子筛后氧含量高达20ppm，36小时降到3ppm。

　　为提高表面质量对?；て鹾拷邢薅ǎ何⒀鹾?lt;8ppm时方可供气给生产车间;氧含量在3ppm～8ppm时可生产黄铜带半成品;微氧含量≤3ppm时方可生产黄铜预成品和成品。

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